第1093章 南迁!南迁!
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汉部落现在的这条啤酒灌装线,其实产量还不算大,上面只有一条管道,一个灌注口,每次只能灌一瓶。

  而且汉部落目前还没有电子数控技术,对于灌装作业的频率和速度,以及灌注量,都还是采用的最简单的物理控制法,就为了这一个技术,研究所那边都没少浪费时间。

  汉部落现在生产的金属管道阀门,大部分都是手动控制的,给酒瓶灌注啤酒的过程,就像用酒瓶在水龙头下面接水一样,但是自动生产线不能这样,必须得解决每次灌注定量酒水这个问题。

  之前的白酒厂那边,还都是用漏斗手工灌注的,因为本来产量也不大,手工灌注完全可以承担,但是啤酒不一样。

  为了解决这个问题,研究所特意发明了一种双腔阀门,也就是把管道和阀门出口之间增加了一个阀门腔体,这个腔体的容积和需要加注的酒水体积是一样的。

  汉部落采用的也是现代啤酒标准定量,每瓶净含量560毫升,所以阀门上面的这个腔体内部容积也是560毫升。

  启动灌注作业的时候,机械会自动将腔体上面的进口阀门打开,把酒液注满阀门腔,然后上面的注入口会再次关闭,这个时候再打开下面排出口的开关,就可以将这定量的560毫升酒水全部罐装到啤酒瓶里。

  另外还有最后一个关键问题,那就是怎么保证在灌注的时候啤酒不会起沫?

  要知道啤酒是最容易起沫的,如果灌到一半的时候泡沫就满了,那么剩下的啤酒肯定灌不进去,然后就会自动溢出来,造成产品损失,同时还会造成不合格的灌注产品。

  为了解决这个问题,研究所那边提出的办法是把灌注口做成一个细长的管状喷口,进行灌注的时候,先等流水线上的空瓶子走到接注位置,固定稳当后,上面的灌注喷口就会下降,一直插到瓶子底部,距离到底还有两厘米的地方,然后开始进行灌注,等灌满之后再把灌注口提升,从瓶子里拔出来。

  这样酒液基本不会怎么接触到空气,产生泡沫的概率就大大降低了,就算仍然还有一些泡沫,酒瓶的瓶颈位置那里的留空处,也足以盛下这些泡沫,让它不会轻易溢出来。

  一系列的优化设计让这条啤酒灌装线性能十分可靠,除了产量不大以外,没有其他的任何问题。

  不过只是应对汉部落现有的市场规模,那也是足够用了。

  随着机器的启动,一个个的空酒瓶排着队走到灌装位的下面,然后被注满了酒液,继续排着队走向后面的轧盖区。

  轧盖区这里的速度就更快了,给一瓶啤酒封盖只需一秒钟左右的时间,但是之前的准备工作却要好几个步骤。

  汉部落推广的是深棕色的啤酒瓶,这种颜色的玻璃,只需要往里面添加一定比例的氧化铁结晶就可以烧成,而氧化铁结晶,是汉部落用黄铁矿生产硫酸时产生的副产品,以前基本用不到,要么就是放在瓷釉里用来调颜色,现在大批量生产棕色酒瓶的时候,这些氧化铁终于能用上了。

  因为是深棕色的酒瓶,所以就选用了黑色的瓶盖,这样的颜色就显得很协调。

  而制作黑色瓶盖的步骤,基本上就是先由炼钢厂那边轧制成卷的铁皮,再把铁皮喷上黑漆,这些被油漆喷成了纯黑色的铁皮,再送到啤酒厂这里进行冲压,最后变成瓶盖。

  轧盖区这里生产出来的封装啤酒,上面安装的就是纯黑色的瓶盖,不过这还不算完事。

  封装完的啤酒还要进行两项质检,第一项就是检查有没有封装不结实的,漏气或者漏酒的现象,如果有的话,那就要及时报告,让轧盖区那边进行停工检查,看看问题出现在哪里。

  如果没有漏液的现象,那么质检人员就会拿出一个白色的印章,在黑色啤酒瓶盖上印一个章。

  这个章上面是一个雪花结晶体的图案,也就是雪花啤酒的LOGO,下面还有雪花两个汉字,不过这枚印章上面蘸的可不是印泥,而是白色的油漆。

  最后成品的效果,就是深棕色的酒瓶,黑色的瓶盖上面还印着白色的商标图案。

  不过这还没完,这一步的质检主要检查的是有无漏液现象,第二步质检检查的则是瓶内有无异物。

  经过封口检验的啤酒会被传送到第二检查位置,这里有很多的电石灯,封好口的啤酒会随着传送带逐一在灯光前走过,质检员就会透过灯光观察瓶子内部有无异物。

  如果有异物的话,就要被挑出来,如果没有的话,则需要在瓶身上贴一张彩色套印的商标标签,证明经过了检验。

  因此,瓶口和瓶身上的两个商标,不仅是作为商标存在,同样也是两道检验的合格证明,用来保证产品的合格率。

  等到这些步骤都做完之后,最后才会走到包装区,被装进一个个钉好的木箱里,或者直接用麻绳打成捆,十瓶啤酒用绳子捆成一捆,这称为一打啤酒。

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  剩下的稍后修改,不会重复收费

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  汉部落现在的这条啤酒灌装线,其实产量还不算大,上面只有一条管道,一个灌注口,每次只能灌一瓶。

  而且汉部落目前还没有电子数控技术,对于灌装作业的频率和速度,以及灌注量,都还是采用的最简单的物理控制法,就为了这一个技术,研究所那边都没少浪费时间。

  汉部落现在生产的金属管道阀门,大部分都是手动控制的,给酒瓶灌注啤酒的过程,就像用酒瓶在水龙头下面接水一样,但是自动生产线不能这样,必须得解决每次灌注定量酒水这个问题。

  之前的白酒厂那边,还都是用漏斗手工灌注的,因为本来产量也不大,手工灌注完全可以承担,但是啤酒不一样。

  为了解决这个问题,研究所特意发明了一种双腔阀门,也就是把管道和阀门出口之间增加了一个阀门腔体,这个腔体的容积和需要加注的酒水体积是一样的。

  汉部落采用的也是现代啤酒标准定量,每瓶净含量560毫升,所以阀门上面的这个腔体内部容积也是560毫升。

  启动灌注作业的时候,机械会自动将腔体上面的进口阀门打开,把酒液注满阀门腔,然后上面的注入口会再次关闭,这个时候再打开下面排出口的开关,就可以将这定量的560毫升酒水全部罐装到啤酒瓶里。

  另外还有最后一个关键问题,那就是怎么保证在灌注的时候啤酒不会起沫?

  要知道啤酒是最容易起沫的,如果灌到一半的时候泡沫就满了,那么剩下的啤酒肯定灌不进去,然后就会自动溢出来,造成产品损失,同时还会造成不合格的灌注产品。

  为了解决这个问题,研究所那边提出的办法是把灌注口做成一个细长的管状喷口,进行灌注的时候,先等流水线上的空瓶子走到接注位置,固定稳当后,上面的灌注喷口就会下降,一直插到瓶子底部,距离到底还有两厘米的地方,然后开始进行灌注,等灌满之后再把灌注口提升,从瓶子里拔出来。

  这样酒液基本不会怎么接触到空气,产生泡沫的概率就大大降低了,就算仍然还有一些泡沫,酒瓶的瓶颈位置那里的留空处,也足以盛下这些泡沫,让它不会轻易溢出来。

  一系列的优化设计让这条啤酒灌装线性能十分可靠,除了产量不大以外,没有其他的任何问题。

  不过只是应对汉部落现有的市场规模,那也是足够用了。

  随着机器的启动,一个个的空酒瓶排着队走到灌装位的下面,然后被注满了酒液,继续排着队走向后面的轧盖区。

  轧盖区这里的速度就更快了,给一瓶啤酒封盖只需一秒钟左右的时间,但是之前的准备工作却要好几个步骤。

  汉部落推广的是深棕色的啤酒瓶,这种颜色的玻璃,只需要往里面添加一定比例的氧化铁结晶就可以烧成,而氧化铁结晶,是汉部落用黄铁矿生产硫酸时产生的副产品,以前基本用不到,要么就是放在瓷釉里用来调颜色,现在大批量生产棕色酒瓶的时候,这些氧化铁终于能用上了。

  因为是深棕色的酒瓶,所以就选用了黑色的瓶盖,这样的颜色就显得很协调。

  而制作黑色瓶盖的步骤,基本上就是先由炼钢厂那边轧制成卷的铁皮,再把铁皮喷上黑漆,这些被油漆喷成了纯黑色的铁皮,再送到啤酒厂这里进行冲压,最后变成瓶盖。

  轧盖区这里生产出来的封装啤酒,上面安装的就是纯黑色的瓶盖,不过这还不算完事。

  封装完的啤酒还要进行两项质检,第一项就是检查有没有封装不结实的,漏气或者漏酒的现象,如果有的话,那就要及时报告,让轧盖区那边进行停工检查,看看问题出现在哪里。

  如果没有漏液的现象,那么质检人员就会拿出一个白色的印章,在黑色啤酒瓶盖上印一个章。

  这个章上面是一个雪花结晶体的图案,也就是雪花啤酒的LOGO,下面还有雪花两个汉字,不过这枚印章上面蘸的可不是印泥,而是白色的油漆。

  最后成品的效果,就是深棕色的酒瓶,黑色的瓶盖上面还印着白色的商标图案。

  不过这还没完,这一步的质检主要检查的是有无漏液现象,第二步质检检查的则是瓶内有无异物。

  经过封口检验的啤酒会被传送到第二检查位置,这里有很多的电石灯,封好口的啤酒会随着传送带逐一在灯光前走过,质检员就会透过灯光观察瓶子内部有无异物。

  如果有异物的话,就要被挑出来,如果没有的话,则需要在瓶身上贴一张彩色套印的商标标签,证明经过了检验。

  因此,瓶口和瓶身上的两个商标,不仅是作为商标存在,同样也是两道检验的合格证明,用来保证产品的合格率。

  等到这些步骤都做完之后,最后才会走到包装区,被装进一个个钉好的木箱里,或者直接用麻绳打成捆,十瓶啤酒用绳子捆成一捆,这称为一打啤酒。因为是深棕色的酒瓶,所以就选用了黑色的瓶盖,这样的颜色就显得很协调。

  而制作黑色瓶盖的步骤,基本上就是先由炼钢厂那边轧制成卷的铁皮,再把铁皮喷上黑漆,这些被油漆喷成了纯黑色的铁皮,再送到啤酒厂这里进行冲压,最后变成瓶盖。

  轧盖区这里生产出来的封装啤酒,上面安装的就是纯黑色的瓶盖,不过这还不算完事。

  封装完的啤酒还要进行两项质检,第一项就是检查有没有封装不结实的,漏气或者漏酒的现象,如果有的话,那就要及时报告,让轧盖区那边进行停工检查,看看问题出现在哪里。

  如果没有漏液的现象,那么质检人员就会拿出一个白色的印章,在黑色啤酒瓶盖上印一个章。

  这个章上面是一个雪花结晶体的图案,也就是雪花啤酒的LOGO,下面还有雪花两个汉字,不过这枚印章上面蘸的可不是印泥,而是白色的油漆。

  最后成品的效果,就是深棕色的酒瓶,黑色的瓶盖上面还印着白色的商标图案。

  不过这还没完,这一步的质检主要检查的是有无漏液现象,第二步质检检查的则是瓶内有无异物。

  经过封口检验的啤酒会被传送到第二检查位置,这里有很多的电石灯,封好口的啤酒会随着传送带逐一在灯光前走过,质检员就会透过灯光观察瓶子内部有无异物。

  如果有异物的话,就要被挑出来,如果没有的话,则需要在瓶身上贴一张彩色套印的商标标签,证明经过了检验。

  因此,瓶口和瓶身上的两个商标,不仅是作为商标存在,同样也是两道检验的合格证明,用来保证产品的合格率。

  等到这些步骤都做完之后,最后才会走到包装区,被装进一个个钉好的木箱里,或者直接用麻绳打成捆,十瓶啤酒用绳子捆成一捆,这称为一打啤酒。