为了激励30位工厂老板们去提高电子产品的质量，李飞当场在会议室上保证，将来要从三十家工厂中，挑选出一家进行技术扶持，成为世界级别的企业，
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三十家工厂老板听完后，震惊得说不出话，这世界级别的企业，是比肩洛基亚，摩托罗拉的先进电子技术规模?
李飞点头，表示这种世界级的大企业，在某个行业中的技术是处于世界领先，其地位数一或者数二，于是，李飞就拿出曰本的电子零件制造商村田制造所，作为例子，
别看这是一家规模比较小的电子零件企业，但是，生产的电子零件例如：陶瓷电容器、陶瓷电感，陶瓷磁珠，滤波器和振荡子、振动传感器、等电子零件广泛应用于智能手机，家用电器、汽车应用、能源管理系统、等一切电子电器的领域，并且，多个电子零件在电子电器市场占有率稳居世界第一！
三十位工厂老板们虽然不知道曰本电子零件生产商村田制造所的厉害之处，但在世界排名第一或者第二，就已经非常了不起了!
三十位工厂老板们非常高兴，将来有机会被李飞扶持为世界级别的企业，但是，工厂老板们还是缺少底气，认为我们这些小工厂要扶持成为世界级大企业，真是非常困难，
面对工厂老板们的底气不足，李飞就直接拿出洛基亚和三木桑的转型之路的例子，表示洛基亚和三木桑成立公司之初，都是小企业，小作坊：
洛基亚早期的业务是以伐木、造纸为主业，再逐步向胶鞋、轮胎、电缆等领域扩展。最后发展成为一家手机制造商，并以通信基础业务和先进技术研发及授权为主…，
三木桑早期的主要业务贩卖干鱼、蔬菜、水果等农产品，再逐步转为制糖、纺织，冰箱，电视机，等制造业，最后，三木桑进入半导体行业，成为世界半导体的领头羊…，
李飞拿出实际的例子进行说明后，三十位工厂老板立即自信满满，表示一定会按照李飞制定的生产标准，去提高产品的质量，然后，将来被选中进行技术扶持，成为世界级的大企业。
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大约十个小时的培训结束后，三十位工厂老板和三十位生产技术员表示，这次的培训真是受益匪浅，学了很多电子技术基础，长了非常多的见识，十分感谢李工抽出宝贵的时间，为我们培训，同时，三十位工厂老板的盛情地邀请去吃饭，李飞谢绝了，表示现在关于收音机的量产工作，还有很多事情要去处理，
从酒店的会议室走出来后，天已经黑了，李飞就在附近找了一家饭馆吃饭，简单地吃完饭后，没有选择回到住处休息，而是直接急忙地回到公司，去完成一些收音机正式整机量产的准备工作，
因为一周后，从台极电生产的FM芯片要到货了，再按照三十家工厂下单的数量一一对应分配，
然后，三十家工厂拿到FM芯片后，正式进行收音机整机生产装配，
在收音机进入大批量生产之前，李飞还要做很多准备工作，
首先是要把PCB制板文件GERBER发给三十家工厂，让三十家工厂各自发给pcb板厂制造，pcb不需要打样，直接大批量生产，而PCB生产的周期大约3到7天，
还要编写生产贴片资料，贴贴片资料包括整套FM收音机的器件，电阻，FM芯片，电容，变容二极管等等，
这样的贴片资料是pcb打板回来后，以方便工厂的采购去备货，然后，贴片在PCB板上，同时，也进行成本计算…，
再把一些电子电路图，收音机工作原理等等技术资料，都发给三十家工厂，
完成以上的工作后，李飞就开始制定生产工艺标准，
制定生产工艺标准前提条件是，按照三十家工厂目前的生产设备和状态，去制定生产工艺标准，
例如，现在绝对不能在这三十家工厂进行5S现场管理模式，这是不符合实际，
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这时，李飞给自己倒了一杯茶，坐在电脑面前，再打开电子文档，开始编写电子产品的生产工艺标准，
不过，李飞就想起了重生前手机生产工作经验，
重生前的千禧年，李飞辞掉了米国的工作，回到了华夏国，在大深市进行手机芯片研发工作，
那时，李飞作为手机芯片研发总工程师，不光是负责芯片技术研发，还要负责编写手机整机生产的工艺文件，
因为在2003年，大深市的工厂生产电子产品一般都是收音机，电子玩具，MP3，VCD，DVD等等，那时的工厂几乎没有生产过手机的经验，
在那时的手机制造商一般都有自己的工厂，即使没有自己的工厂，也会外发给大企业进行生产，例如：福时康，化硕等等，
因为手机的生产装配难度远远高于生产收音机，电子玩具，MP3，VCD，DVD，
例如：在同等生产设备和人员条件下，收音机一条生产线一天能装成品上万台，
手机一条生产线平均一分钟只能组装一台，
生产难度可想而知，而且当时，还缺少熟练的装配手机的工人。
除此之外，当时的pcb生产工艺也比较落后，大多数是简单的双层板工艺，而手机的使用的PCB板是多层板，而PCB的走线过孔不光是有通孔，还涉及到埋孔，盲孔等高难度的生产工艺。
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总之，在那时，是李飞一个人完成手机的生产工艺标准，从PCB，贴片，装配，测试...，
所以，这次编写FM收音机的生产工艺，对李飞来说，还是比较简单的！